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该工艺稳定性好，与同品种原脱氧合金化工艺相比，60碳化硅球零售价，新脱氧合金化工艺钢的化学成分内控率提高10％～18％，HRB335、HRB400螺纹钢的抗拉强度平均提高10 MPa．合金回收率稳定，硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当，而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率仅为65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。根据所用冶炼设备的不同，辽宁硅碳球，目前主要有高炉法、电炉法、炉外法、真空法及氧气转炉吹炼法等。

安阳硅碳球着火
因近年来经常有硅碳球在运输过程中或在钢厂库房发生硅碳球冒烟发热甚至着火事故，现由我公司技术团队经过两年多的攻克研制实验现生产的硅碳球不自燃，不自发热，升温快，燃烧后污染物少。

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高温煅烧后的炉料从外到内分别是：未反应料(在炉中起保温作用)、氧碳化硅羼(半反应料，主要成分是C与SiO。)、粘结物层(是粘结很紧的物料层，主要成分是C、SiO2、40%～60%SiC以及Fe、Al、Ca、Mg的碳酸盐)、无定形物层(主要成分是70%～90%SiC，60碳化硅球供应，而且是立方SiC即β-sic，60碳化硅球规格齐全，其余是C、SiO2及Fe、A1、Ca、Mg的碳酸盐)、二级品SiC层(主要成分是90%～95%SiC，该层已生成六方SiC即口一SiC，安康60碳化硅球，但结晶体较小、很脆弱，不能作为磨料)、一级品SiC层(SiC含量lt;96%，而且是六方SiC即口一SiC的粗大结晶体)、炉芯体石墨。在上述各层料中，通常将未反应料和一部分氧碳化硅层料作为乏料收集，将氧碳化硅层的另一部分料与无定形物、二级品、部分粘结物一起收集为回炉料，而一些粘结很紧、块度大、杂质多的粘结物则抛弃之。而一级品则经过分级、粗碎、细碎、化学处理、干燥与筛分、磁选后就成为各种粒度的黑色或绿色的SiC颗粒。要制成碳化硅微粉还要经过水选过程；要做成碳化硅制品还要经过成型与结烧的过程。
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